随着工艺水平和加工能力的提高,对产品检测的精度和速度要求也不断提升,机器视觉检测具有非接触、精度高、速度快、自动化等---优点,非常适用于密封圈的产品检测,下面东莞市瑞科智能科技有限公司给大家介绍一下密封圈外观检测设备检测流程。
1、产品排列整齐,通过振动盘、输送带或机械手运至直线轨道前端;
2、通过传送带或玻璃盘的操作,将密封圈传送到工业---机上拍照传送到视觉软件处理系统;
3、通过视觉软件处理系统分析区分好产品和坏产品;
4、根据plc的指令,控制高压空气的通断,将检测好的和坏的产品吹到不同的接收设备中。
经过多年的稳固发展,东莞市瑞科智能科技有限公司的规模不断发展壮大,在2016年成功开发了各类非标自动化设备,电解电容器视觉检测设备销售,如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等,公司不仅会在双方协商的时间内准时发货,并且还提供售后服务。
东莞市瑞科智能科技有限公司视觉ccd检测自动化设备,根据操作人员选择不同尺寸的工件,调用相应的视觉程序进行尺寸检测,并输出结果,---机的速度自动匹配被测物体的速度,电解电容器视觉检测设备品牌,并拍摄出理想的图像,对于不同尺寸的零件,分选装置和输送装置可以准确地调节物料通道的宽度,使零件在固定的路径上移动并进行目检。
视觉ccd检测自动化设备能够实时显示检测画面,中文界面,可以多次浏览不合格产品的图像,具有存储和实时查看错误工件图像的功能,电解电容器视觉检测设备设备,零件尺寸范围从2.4mm到12mm,厚度可以不同,可以通过显示图像监控检测过程,电解电容器视觉检测设备,还可以通过界面上显示的检测数据动态检查检测结果。
除了机器视觉检测机,东莞市瑞科智能科技有限公司还生产:芯片检测设备、视觉检测设备、光学检测设备、外观检测设备、ccd视觉检测、ccd视觉检测设备、ccd检测机等系列产品,如想了解更多产品信息欢迎访问瑞科网站查看或---洽谈。
精密五金件表面缺陷检测系统采用合理的组合光源,设计了封闭的照明系统,创造了一个光线稳定的相对封闭的工作环境,满足了待检产品对光照条件的要求,视觉系统检测时间小于1s,平均每个产品检测及上下料处理时间5s。
精密五金件表面缺陷检测系统采用托盘式上料,检测完毕---品自动分料,软件采用 hexsight 视觉软件包,运用其的locator定位工具对零件进行定位,然后用视觉软件对图像进行分析,可以准确将产品的缺陷完全检测。
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