随着工艺水平和加工能力的提高，对产品检测的精度和速度要求也不断提升，机器视觉检测具有非接触、精度高、速度快、自动化等---优点，非常适用于密封圈的产品检测，下面东莞市瑞科智能科技有限公司给大家介绍一下密封圈外观检测设备检测流程。
1、产品排列整齐，通过振动盘、输送带或机械手运至直线轨道前端；
2、通过传送带或玻璃盘的操作，将密封圈传送到工业---机上拍照传送到视觉软件处理系统；
3、通过视觉软件处理系统分析区分好产品和坏产品；
4、根据plc的指令，控制高压空气的通断，将检测好的和坏的产品吹到不同的接收设备中。
经过多年的稳固发展，东莞市瑞科智能科技有限公司的规模不断发展壮大，在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供售后服务。
随着机器视觉系统的开发与优化，电子元件视觉检测设备供应商，很多传统的人工检测工作，均由机器视觉检测代替，汽车零部件视觉检测应该属于机器视觉系统范畴，吉林电子元件视觉检测设备，用于汽车五金工件尺寸测量，尺寸缺陷，漏翻边，焊错位置，螺母错焊，漏焊，分拣，漏加工等。
汽车零部件视觉检测系统通过识别图像特征，分析计算冲压工件的特征信息，判断产品是否符合要求，电子元件视觉检测设备生产厂，并输出控制信号，检测过程为自动检测，异常时给出异常信号，电子元件视觉检测设备设备，同时对应输出ok或ng信号，并在工控机存储不合格零件图片。
欢迎各位新老客户来电来函洽询！提供需要检测的样品及检验要求，东莞市瑞科智能科技有限公司将依据客户的检验要求对样品进行检验，并为客户提供产品解决方案。
精密五金件表面缺陷检测系统采用合理的组合光源，设计了封闭的照明系统，创造了一个光线稳定的相对封闭的工作环境，满足了待检产品对光照条件的要求，视觉系统检测时间小于1s，平均每个产品检测及上下料处理时间5s。
精密五金件表面缺陷检测系统采用托盘式上料，检测完毕---品自动分料，软件采用 hexsight 视觉软件包，运用其的locator定位工具对零件进行定位，然后用视觉软件对图像进行分析，可以准确将产品的缺陷完全检测。
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